印刷業從來就不缺少驚喜，而真正缺少的是人們的細心觀察。就拿把印版安裝在印刷機上的這個過程來說吧，海德堡公司推出的自動上版系統能在七分鐘內完成印版的安裝，小森公司也表示自己只需要四分鐘就能完成上版工作——這能使印刷機獲得更高的生產效率。但是，有沒有一個系統能夠自動完成對印版的顯影、打孔和彎曲等加工工作？美國的一家公司就在這方面取得了驚人的突破，它就是BurgessIndustries公司。

今年6月在亞特蘭大舉行的NAPLR&E應用技術大會就為我們介紹了一個與印版的自動化生產有關的例子。據Malloy書刊印刷廠的印前生產主管BrendaBrown介紹，在自動化的生產環境下，制版車間一個普通的工人每月能夠生產15000塊印版。而該公司的制版車間就是由兩臺網屏Ultima制版機（機型分別為：32000和16000）和一個Burgess印版運輸、檢驗、沖壓、彎曲和加載系統組成的。

Brown在進行視頻演示的時候說：“我們把Burgess現有的印版傳輸技術與制版機、顯影機和彎版機結合在了一起。”為了減少操作人員的手工處理環節，Malloy與Burgess公司聯合設計出了一個彎曲印版索引和運輸系統。從2004年秋天開始，Malloy公司經過六個多月的努力，終于為這臺新設備開辟出了一個6000平方英尺的安裝空間。

在這個工作流程中，每一件事都不需要我們親自動手去做，除非出現了有缺陷的印版。接著，索引運輸車中儲存的印版就會被送往下一個工序。印刷車間的操作人員要定期補充不同規格的印版，以備不時之需。該系統還能將Burgess印版管理軟件與Malloy的MIS系統軟件整合在一起，實現印版的規劃、排序和匹配。值得注意的是，所有這些工作都能在不使用JDF文件的情況下完成，而且工作流程中使用到的都是現成的硬件——這是印刷廠與設備供應商聯手實現自動化生產的一個典型案例。

自從在2006年春天完成過渡之后，Malloy公司的印版生產就獲得了巨大的成功，他們借助來乃自動化的制版/裝卸生產線和一個操作人員實現了每周6天每天24小時的不間斷生產。Malloy印刷廠每年的營業額能達到4000萬美元，其中大多數都來自書刊的印刷。此外，該公司每月還要用掉15000塊熱敏CTP印版。該公司并沒有在印刷機旁邊使用昂貴的彎版機，而是把印版生產計劃整合到了企業規劃系統中，從而有效地簡化了生產流程。

該系統能在印刷機開機之前生產出印版，并且決不會耽誤生產。印版處理程序的簡化也有助于活件在印刷前的最后一分鐘進行修改，因為只要把印版放到指定的印刷機上，它就能馬上投入生產。這樣一來，印刷客戶也就擁有了更多對自己的活件進行精雕細琢的時間。

據了解，BurgessIndustries公司自動制版系統目前已經幫Malloy公司把套準過程中產生的浪費減少了75%以上。