國家環�？偩值慕y計數字顯示，2005年造紙工業廢水排放量36.7億噸，約占全國重點統計企業廢水排放總量的17.0%；COD(化學需氧量，是評定水質污染程度的重要綜合指標之一，COD的數值越大，則水體污染越嚴重)排放量159.7萬噸，占全國重點統計企業COD排放總量的32.4%。

“和草漿生產等相比，木漿生產對環境造成的危害比較小。”亞太森博總工程師王帥說，制漿的環境危害主要在于黑液(造紙制漿過程中產生的一種可燃廢液，可造成水體污染)的處理上，通常制漿企業通過堿回收系統將其回收利用并用于發電。但是受制于規模及資金的實力，很多企業沒有上馬堿回收項目。

來自國家環�？偩值慕y計數據也顯示，草漿生產線有堿回收裝置的產量僅占草漿總產量的30%，草類制漿COD排放量占整個造紙工業排放量的60%以上。單就堿回收率來說，草漿通常在65%左右，而木漿可以達到98%。

對于二期30億的環保投入，王帥表示，將主要用于堿回收設備、污水處理設備、臭氣處理設備及部分動力車間等設備。二期項目建成后，亞太森博將不再需要外網供電。

“和一期相比，二期引進了更先進的設備，也在改造廢氣收集系統上做更多改造。”王帥說，亞太森博一期總投資29.3億元，其中環保投入為5億元。

對于這30億的環保投入能否成功打造一個“零污染”的制漿企業，金鷹集團公關部的人士表示，目前還不能完全做到“零污染”，這些環保投入只能將污染“降到最低，讓亞太森博做到國內最好，同時也是國際上最環保的制漿廠之一”。

環保也可掙錢

10月29日，《中國經濟周刊》(國內郵發代號2-977)記者在亞太森博廠區看到，亞太森博為其一期31.5萬噸制漿項目配備的堿爐、污水處理等設備正在運行中，此外，亞太森博還對污泥進行了脫水處理。

對于這些環保項目，亞太森博總工程師王帥認為在污水脫色及污泥處理上都已處于業內領先地位。目前大部分制漿企業還在用填埋方式處理污泥，也沒有對污水進行脫色處理。而亞太森博脫水后的污泥已經開始燃燒再利用，脫色處理后的污水也已經可以賣給當地港務局用于洗沙作業，實現中水回用。

在取得環保效益的同時，這些設施也為亞太森博帶來了經濟效益。來自亞太森博的數據顯示，2005年通過堿回收生產白液產生的經濟效益就達到近1.5億元，通過燃燒黑液產生的蒸汽效益約6000多萬元，發電效益約6000萬元。

另據王帥介紹，堿回收過程中產生的白泥剛好是日照市另一家公司的生產原料，可以進行重新利用，這樣外排白泥每年也可產生近百萬元的經濟效益。除了回收原料及發電產生效益外，對污水污泥進行的深度處理，也為亞太森博節約了一筆不小的排污費用。其中污水脫色后產生效益約為300多萬元，污泥處理每年也可節約10萬元。

對于30億的環保投入，陳江和也表示，從長期看，這些投資都是可以收回的，“規模越大，后期投入的回報越大”。