市場繼續增長

2002-2004年是中國BOPP和BOPET薄膜設備的投資高峰期，目前巿場正逐步消化這些資金。相比過去幾年的大量投資，現在的薄膜生產商表現為較謹慎地與設備供應商接觸。鑒于從訂購設備到投入生產所需周期，預計新的產能要在18月之后才投放巿場。而新項目大多是擴大現有的生產規模。由此來看，下一投資高峰將不會如以往一般急劇發展。

再者，投資趨向于兩方面，一種是普通品種的薄膜，厚度為10、12到20μm，用于與其它膜復合或者25、33到50μm的一般普通包裝膜。另一種則是如發泡空心膜或消光膜等的特殊膜。此外，合成紙的投資趨勢均在增長中。

對于BOPET來說，雖然前期投資過剩導致這些產能尚未能完全被消化，但其情形也比較類似，巿場需求更加強勁。預計在2008年之前不會有包裝級薄膜的投資高峰到來。然而，有別于包裝級薄膜的技術型薄膜，特別是在中國平面顯示屏需求的增長以及遠東的亞洲國家將生產能力遷移到中國，厚度范圍在188μm-250μm及厚度達350μm的其他技術應用型薄膜的需求正不斷上升。

高產量，低成本

鑒于巿場的發展趨勢，布魯克納新的研發產品也相應地適時投放巿場。擁有布魯克納BOPP生產線的客戶將速度提升到400米/分鐘或以上幾乎已成為大勢所趨，因此布魯克納新一代的設備將速度調高到525米/分鐘，并再次首先將這一發展引入中國巿場，讓客戶能達到低成本和高產量的生產狀態，特別是在生產較薄的薄膜時更能顯示優勢。

布魯克納采用最新的LIWIND系統（專利待批）提高和改進收卷質量，這一技術源自擁有專利的、獨特的LISIM技術（使用線性電機技術進行同步拉伸）。這一系統將接觸輥的減振、定位和控制接觸壓力高度精確地結合為一。而另一杰出應用LISIM技術的LIWEB系統（專利待批）是在TDO入口處，用以確保準確和穩定地穿膜，以延長生產正常運轉的時間。

為幫助客戶降低能源成本所帶來的壓力，布魯克納在設計中充分考慮節能方案，如TDO熱回收系統，采用再生排放的熱并收集冷凝物來改進薄膜質量，可節省多達270kWh的能量。節能還反映在擠出機馬達等均采用直接驅動，不需變速箱、傳輸帶和其它傳動裝置。

新樹脂，新應用

如今，越來越多的薄膜生產廠家追求加工“新”的聚合物以迎合目前和今后的巿場要求。布魯克納開發了完整的設備生產線的概念，可在公司的研發中心和實驗線上試驗各種樹脂，可以運行同步拉伸（LISIM線性電機）和逐次拉伸，進行相應的對比并可進行下列試驗：

雙向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）——全世界需求呈雙位數增長的生物可降解薄膜，用于各種食品包裝。布魯克納最新的生產線概念包括靈活的多用途線，適用于多種材料，包括PLA、PP、PE、PS、PET-G、COC、PVC，從而滿足客戶的需要。

光學薄膜，采用COC、COP、PVA、PC、TAC、PET，布魯克納提供潔凈室適用逐次和同步拉伸生產此類薄膜，其大多數用于平面顯示屏巿場：偏光膜、屏蔽膜和保護膜。

高溫薄膜，采用逐次拉伸概念，用于PTFE研發加工，產品針對紡織工業或醫用隔膜以及用于柔性印刷線路版和絕緣材料的PEEK或PI。