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印刷包裝絲印
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淺談模切暗線爆裂原因分析與故障排除

2007-01-10 00:00 來源:東北印刷網 責編:中華印刷包裝網

在紙品包裝的印后加工中,模切、壓痕是一道重要的工序,它是通過用鋼刀和鋼線排成的模切版,在模切機上把承印物切成一定的形狀、壓出痕跡或用于彎折的槽痕,用于彎折的槽痕俗稱為暗線。對暗線的質量要求是寬窄合適,清晰飽滿、不爆裂、成型好。爆裂是一個比較常見的質量問題,其原因多種多樣,有的比較直觀,有的比較隱蔽,本文試從以下幾方面進行分析。

  壓力不當

  1.底版暗線里有異物,導致暗線壓力劇增是爆裂的常見原因,也是最具破壞性的原因,它往往使暗線整體斷裂,導致產品報廢,但也較直觀,容易判斷和解決,只要及時清理干凈異物即可排除故障。對此,在模切過程中要保證底版的清潔,避免異物進入模切機,確保壓合部工作順暢。

  2.跑版,即模切版或底版走位。使得鋼線往往壓在暗線槽邊上,引起較大面積暗線爆裂,并主要集中在同一方向的暗線上。發現這種情況時應立即重新上版,并鎖定模切版和底版。

  3. 根據模切工藝的要求,對于不同的紙張應選用不同的鋼線,以及不同厚度的底版和不同的暗線槽寬,如果不匹配,也容易引起暗線爆裂。下面是一種常用的計算方法,供大家參考。

  (1)模切卡紙

  設A:底紙厚度,B:暗線槽寬,C:卡紙厚度,D:鋼線厚度,則應有:

  D≥C;

  A≤C;

  B=(C×1.5)+D
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