３．樹立“一切用數據說話”的標準意識。

為建立科學化、程序化的質量管理體系。借廣東印刷業開拓國際市場的時機，推進企業ISO　9000質量管理認證體系的建立，要求企業認真執行和不斷完善《質量手冊》、《作業指導書》、《程序文件》。建立和完善質量基礎統計，并輸入電腦，完善ERP管理軟件，以數據說話，以數據論高下，以數據找管理上的差距，找解決問題的措施。企業制定簽樣制度，根據產品類型進行不同層次的簽樣，要求各級管理人員每生產一種產品，每經過一道工序，都要簽樣，并將簽樣質量的好壞作為考核的一種依據。

二、抓隊伍建設，注重在建立網絡、提高素質上下功夫見成效

１．組建省級印刷質量檢測專家隊伍。我們根據廣東印刷企業多，高級管理人才多的特點，在全省范圍內抽調工作責任心強、有質量管理經驗、熟悉印刷工藝的技術人員和印刷行政管理人員組成省級印刷質量檢測專家隊伍，參加每年組織的質量檢測認定。組建省印刷質量檢測中心，各地市也組建了相關的印刷質量檢測機構和專家隊伍，使質量檢測工作有了組織和人員基礎。

２．加強質檢力量，完善質量流程管理。為了將印刷質量控制在一定的標準上，我們指導企業對質量管理制定了縱橫交錯的多層次的立體式質檢制度。建立完善了班組自檢、工序互檢、車間巡檢、廠級抽檢的四級管理制度。

①企業建立《各工序質量檢驗制度》，明確規定班組自檢、工序互檢的范圍，并建立獎懲措施，使每個工序都努力保證達到企業規定的正品率。即使有漏網之魚，通過下道工序對上道工序的檢查，發現問題，及時通知上道工序，并將情況反饋到品管科，找出解決方案。

②認真安排車間巡檢。車間主任作為產品質量管理的第一管理員，對其工作考核以質量為重點，促使在完成生產任務的同時不放松對產品質量的要求。通過對每道工序巡檢，確保發現問題，及時解決。

③廠級抽查員負責監督質量標準執行的狀況,對日常產品質量的管理進行抽檢，由此來檢查車間質量檢驗人員工作記錄的真實性和工作質量如何，并要求車間質量管理人對產品進行抽查，檢驗各工序的生產狀況是否達到公司質量標準。在每個環節上既有水平的橫向自檢和互檢，又有縱向的上對下的巡檢和抽查，層層把關，使質量事故大幅度地減少，或使處于萌芽起始狀態的質量問題就得到有效遏制，把影響質量的各種隱患消滅在萌芽之中。